Polimer bazlı cam parlatma keçelerinin üretimi
| dc.contributor.advisor | Bilici, İbrahim | |
| dc.contributor.author | Küçükbenli, Meliha | |
| dc.date.accessioned | 2019-03-29T10:59:34Z | |
| dc.date.available | 2019-03-29T10:59:34Z | |
| dc.date.issued | 2018 | |
| dc.date.submitted | 2018-03-22 | |
| dc.department | Hitit Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Kimya Mühendisliği Anabilim Dalı | |
| dc.description.abstract | Cam kenarı işleme makinelerinde kullanılan aşındırıcılı profil diskleri yurdumuzda üretilebilmektedir. Ancak, profil disklerinin tamamlayıcısı konumunda olan parlatma keçeleri ülkemizde üretilememekte olup, özellikle İtalya ve Uzak Doğu’dan ithal edilmektedir. Yüksek miktarda tüketimi olan cam parlatma keçelerinde dışa bağımlılık bulunmaktadır. Bu çalışma, 0768.STZ.2014 No.lu proje kapsamında Bilim Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı tarafından desteklenmiş ve cam parlatma keçeleri için polimer matrisli kompozit malzemelerin yüksek standartlarda ve yüksek performansta kullanılacak seviyede geliştirilmesi hedeflenmiştir. Projede geliştirilecek olan cam parlatma keçeleri için alümina (Al2O3), silisyum karbür (SiC) gibi farklı özellikte aşındırıcılar kullanılarak bu aşındırıcıların çeşitli kombinasyonları ile takviye edilmiş polimer matrisli kompozitler geliştirilmiştir. Bu kapsamda öncelikle piyasada ticari olarak satılan ürünler üzerinde FTIR, DSC-TGA ve SEM ile bağlayıcı madde ve aşındırıcı maddeler ile ilgili ön inceleme yapılarak uygun bağlayıcı ve dolgu maddeleri tespit edilmiştir. Aşındırıcı parçacık miktarı, boyut dağılımı, morfolojisi ile farklı matris malzeme ve kompozisyonları, kompozit ve aşındırıcı kompozit parametre olarak incelenmiştir. Elde edilen verilerin çokluğu nedeniyle konvansiyonel analizlerin yanında sayısal modellemeye gidilerek MATLAB ile Çoklu Lineer Regresyon ve Destek Vektör Makinesi ile analizleri yapılarak uygun yöntem karşılaştırmaları gerçekleştirilmiştir. | |
| dc.description.abstract | Abrasive profile discs (that are) used in glass trimming machines can be manufactured in our home country. However, polishing mats which are the complements of profile discs can not be manufactured in our country and are imported especially from Italy and Far East. This leads to external dependency in glass polishing mats which have high amount consumption. Development of polymer matrix composite materials for glass polishing mats to be used in high standards and performance is aimed in this study which is supported by Ministry of Science, Industry and Technology as part of 0768.STZ.2014 numbered Project. Polymer matrix composites (which are) reinforced with various combinations of abrasives having different properties, such as alumina (Al2O3), silicium carbide (SiC) were developed for glass polishing mats to be manufactured in the project. In this context, proper binder and filling materials were determined primarily by making preliminary examinations on binder and abrasive materials which are sold in market commercially via FTIR, DSC-TGA and SEM (investigations). Later on; abrasive particle amount, size distribution, morphology together with various matrix materials and compositions, composite and abrasive composite parameters were investigated. Proper method comparisons were executed by conducting series of analysis via Multiple Linear Regression and Support Vector Machine as well as conventional analyses due to the affluence of obtained data. | |
| dc.description.provenance | Submitted by Zeynep Umut Arslan (umutarslan@hitit.edu.tr) on 2019-03-29T10:59:07Z No. of bitstreams: 1 melihakucukbenli.pdf: 5441092 bytes, checksum: 9adf555b3a92339a0617ca2abe0bad7a (MD5) | en |
| dc.description.provenance | Approved for entry into archive by Zeynep Umut Arslan (umutarslan@hitit.edu.tr) on 2019-03-29T10:59:34Z (GMT) No. of bitstreams: 1 melihakucukbenli.pdf: 5441092 bytes, checksum: 9adf555b3a92339a0617ca2abe0bad7a (MD5) | en |
| dc.description.provenance | Made available in DSpace on 2019-03-29T10:59:34Z (GMT). No. of bitstreams: 1 melihakucukbenli.pdf: 5441092 bytes, checksum: 9adf555b3a92339a0617ca2abe0bad7a (MD5) Previous issue date: 2018 | en |
| dc.description.tableofcontents | İÇİNDEKİLER Sayfa ÖZET -- iv TEŞEKKÜR -- viii İÇİNDEKİLER -- ix ÇİZELGELER DİZİNİ -- xii ŞEKİLLER DİZİNİ -- xiii RESİMLER DİZİNİ -- xv SİMGELER VE KISALTMALAR -- xvii 1. GİRİŞ -- 1 2. KURAMSAL TEMELLER VE KAYNAK ARAŞTIRMASI -- 2 2.1. Camın Yapısı Ve Özellikleri -- 2 2.1.1. Camın yapısı -- 2 2.1.2. Camın özellikleri -- 3 2.1.3. Cam çeşitleri ve kullanım alanları -- 4 2.1.4. Cam üretim prosesi -- 6 2.2. Bitmiş Cama Uygulanan İşlemler -- 7 2.2.1. Delme ve kanal açma -- 7 2.2.2. Pah kırma -- 8 2.2.3. Rodaj ve parlatma -- 9 2.3. Cam Parlatma Keçesi -- 9 2.4. Kompozit Malzeme -- 11 2.4.1. Kompozit malzeme tanımı -- 11 2.4.2. Kompozit malzemelerin özellikleri -- 11 2.4.3. Kompozit yapısı -- 12 2.4.4. Kompozit malzemelerin kullanım alanları -- 12 x 2.4.5. Kompozit çeşitleri -- 13 2.4.6. Kullanılan matris cinsine göre kompozitlerin sınıflandırılması ve üretim yöntemleri -- 15 2.4.7. Polimer ve özellikleri -- 18 2.5. Literatür Araştırması -- 21 3. MATERYAL VE YÖNTEM -- 25 3.1. Kimyasal Maddeler -- 25 3.2. Kullanılan Cihazlar ve Özellikleri -- 25 3.2.1. Fourier dönüşümlü kızılötesi spektroskopisi (FTIR) -- 25 3.2.2. Taramalı elektron mikroskobu (SEM) ve Enerji dağılımı X- ışını spektroskopisi (EDS) -- 25 3.2.3. Yüzey pürüzlülüğü ölçüm cihazı -- 26 3.2.4. Diferansiyel taramalı kalorimetre (DSC) -- 27 3.2.5. Sertlik ölçüm cihazı -- 27 3.3. Yöntem -- 29 3.3.1. Bağlayıcı madde -- 31 3.3.2. Aşındırıcıların bağlayıcı ile karıştırılması ve kalıplanma aşaması -- 32 4. ARAŞTIRMA SONUÇLARI VE TARTIŞMA -- 34 4. 1. Hazırlanan Keçelerin ve Ticari Ürünlerin Karşılaştırılması -- 34 4.1.1. FT-IR spektrumlarının değerlendirilmesi -- 34 4.1.2. Bağlayıcının hazırlanmasında kullanılan bileşen oranının etkisi -- 37 4.1.3. Taramalı Elektron Mikroskobu Görüntülerinin Değerlendirilmesi (SEM)- (EDS) -- 38 4.1.4. DSC Analizi Sonuçları -- 41 4.1.5. Aşındırıcı Tipi ve Tane Boyutu Etkisi -- 42 4. 2. Yüzey Pürüzlülüğü Ölçümlerinin Değerlendirilmesi -- 44 xi 4. 3. Sistem Modellemesi -- 45 5. SONUÇ VE ÖNERİLER -- 53 KAYNAKLAR -- 56 EKLER -- 59 EK 1 - Aşındırıcılara ait SEM görüntüleri -- 59 EK 2 - Hazırlanan cam parlatma keçelerine ait SEM – EDS sonuçları -- 65 EK 3 - Ticari cam parlatma keçelerine ait SEM-EDS sonuçları -- 68 EK 4 - Regresyon verileri -- 70 ÖZGEÇMİŞ -- 72 | en_US |
| dc.description.tableofcontents | İÇİNDEKİLER Sayfa ÖZET -- iv TEŞEKKÜR -- viii İÇİNDEKİLER -- ix ÇİZELGELER DİZİNİ -- xii ŞEKİLLER DİZİNİ -- xiii RESİMLER DİZİNİ -- xv SİMGELER VE KISALTMALAR -- xvii 1. GİRİŞ -- 1 2. KURAMSAL TEMELLER VE KAYNAK ARAŞTIRMASI -- 2 2.1. Camın Yapısı Ve Özellikleri -- 2 2.1.1. Camın yapısı -- 2 2.1.2. Camın özellikleri -- 3 2.1.3. Cam çeşitleri ve kullanım alanları -- 4 2.1.4. Cam üretim prosesi -- 6 2.2. Bitmiş Cama Uygulanan İşlemler -- 7 2.2.1. Delme ve kanal açma -- 7 2.2.2. Pah kırma -- 8 2.2.3. Rodaj ve parlatma -- 9 2.3. Cam Parlatma Keçesi -- 9 2.4. Kompozit Malzeme -- 11 2.4.1. Kompozit malzeme tanımı -- 11 2.4.2. Kompozit malzemelerin özellikleri -- 11 2.4.3. Kompozit yapısı -- 12 2.4.4. Kompozit malzemelerin kullanım alanları -- 12 x 2.4.5. Kompozit çeşitleri -- 13 2.4.6. Kullanılan matris cinsine göre kompozitlerin sınıflandırılması ve üretim yöntemleri -- 15 2.4.7. Polimer ve özellikleri -- 18 2.5. Literatür Araştırması -- 21 3. MATERYAL VE YÖNTEM -- 25 3.1. Kimyasal Maddeler -- 25 3.2. Kullanılan Cihazlar ve Özellikleri -- 25 3.2.1. Fourier dönüşümlü kızılötesi spektroskopisi (FTIR) -- 25 3.2.2. Taramalı elektron mikroskobu (SEM) ve Enerji dağılımı X- ışını spektroskopisi (EDS) -- 25 3.2.3. Yüzey pürüzlülüğü ölçüm cihazı -- 26 3.2.4. Diferansiyel taramalı kalorimetre (DSC) -- 27 3.2.5. Sertlik ölçüm cihazı -- 27 3.3. Yöntem -- 29 3.3.1. Bağlayıcı madde -- 31 3.3.2. Aşındırıcıların bağlayıcı ile karıştırılması ve kalıplanma aşaması -- 32 4. ARAŞTIRMA SONUÇLARI VE TARTIŞMA -- 34 4. 1. Hazırlanan Keçelerin ve Ticari Ürünlerin Karşılaştırılması -- 34 4.1.1. FT-IR spektrumlarının değerlendirilmesi -- 34 4.1.2. Bağlayıcının hazırlanmasında kullanılan bileşen oranının etkisi -- 37 4.1.3. Taramalı Elektron Mikroskobu Görüntülerinin Değerlendirilmesi (SEM)- (EDS) -- 38 4.1.4. DSC Analizi Sonuçları -- 41 4.1.5. Aşındırıcı Tipi ve Tane Boyutu Etkisi -- 42 4. 2. Yüzey Pürüzlülüğü Ölçümlerinin Değerlendirilmesi -- 44 xi 4. 3. Sistem Modellemesi -- 45 5. SONUÇ VE ÖNERİLER -- 53 KAYNAKLAR -- 56 EKLER -- 59 EK 1 - Aşındırıcılara ait SEM görüntüleri -- 59 EK 2 - Hazırlanan cam parlatma keçelerine ait SEM – EDS sonuçları -- 65 EK 3 - Ticari cam parlatma keçelerine ait SEM-EDS sonuçları -- 68 EK 4 - Regresyon verileri -- 70 ÖZGEÇMİŞ -- 72 | |
| dc.identifier.citation | Küçükbenli, M. (2018). Polimer bazlı cam parlatma keçelerinin üretimi (Yüksek Lisans Tezi). | |
| dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/11491/353 | |
| dc.language.iso | tr | |
| dc.publisher | Hitit Üniversitesi Fen Bilimleri Enstitüsü | |
| dc.relation.publicationcategory | Tez | |
| dc.rights | info:eu-repo/semantics/openAccess | |
| dc.subject | Cam Parlatma Keçesi | en_US |
| dc.subject | Polimer Matrisli Kompozit | en_US |
| dc.subject | Aşındırıcı Kompozit | en_US |
| dc.title | Polimer bazlı cam parlatma keçelerinin üretimi | |
| dc.title.alternative | Production of polymer based glass polishing pads | en_US |
| dc.type | Master Thesis |
